မော်တော်ကားဘမ်ပါကို ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုဘမ်ပါနှင့် ဖန်အားဖြည့်သံမဏိဘမ်ပါဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး ၎င်း၏အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာမှာ ကွဲပြားပါသည်။

(၁) သတ္တုဘမ်ပါများကို အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ခြင်း

ဆီအစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ဂွမ်းစစသည်တို့ဖြင့် နှစ်ပါ၊ သံချေးကို ဖယ်ရှားရန် ၆၀ မှ ၇၀ အထိ ပွတ်တိုက်နိုင်သော အဝတ်စဖြင့်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ တဘက်များနှင့် အခြားသန့်ရှင်းသော ပေါလောမျောနေသော ဖုန်မှုန့်များဖြင့် အသုံးပြုပါ။

ဖြန်းဆေးviscosity 22-26s H06-2 သံနီ epoxy primer သို့မဟုတ် C06-l သံနီ အယ်လ်ကိုဟော primer။ primer ကို LH တွင် 120℃ တွင် 24 နာရီဖုတ်ပါ။ အထူမှာ 25-30um ဖြစ်သည်။ ash alkyd putty ဖြင့် putty ကို ခြစ်ထုတ်ပြီး 24 နာရီ သို့မဟုတ် 100℃ တွင် 1.5 နာရီဖုတ်ပါ၊ ထို့နောက် 240~280 ရေသဲစက္ကူဖြင့် ချောမွေ့သည်အထိ ကြိတ်ပါ၊ ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံပါ။ ပထမအဆင့်ကို viscosity 18~22s အနက်ရောင် alkyd magnet ဆေးဖြင့် ဖြန်းပါ၊ အခန်းအပူချိန်တွင် 24 နာရီ သို့မဟုတ် l00℃ တွင် 1 နာရီ အခြောက်ခံပါ၊ ထို့နောက် ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ကို 280-320 ရေသဲစက္ကူဖြင့် ညင်သာစွာ ඔප දැමීමීම၊ သန့်ရှင်းစွာ ပွတ်တိုက်ပြီး အခြောက်ခံပါ။ ဒုတိယ topcoat ကို ဖြန်းပြီး 80-100℃ တွင် 40~60 မိနစ် 24 နာရီ အခြောက်ခံပါ။ လိုအပ်ချက်အပေါ်ယံလွှာဖလင်သည် girder နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

သတ္တုဘမ်ပါ ဆေးသုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁)အခြေခံကုသမှု: ဦးစွာ ဆီကို ဂွမ်းချည် မှိုဓာတ်ဆီဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် သံချေးကို ၆၀ မှ ၇၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ရှိသော emery အဝတ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပါ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မှုတ်ပါ သို့မဟုတ် ပေါလောမျောနေသော ပြာများကို ဘရက်ရှ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။

၂)ဖြန်းဆေးခေါင်းပါ ပရိုင်းမာH06-2 သံနီ epoxy ester primer သို့မဟုတ် C06-1 သံနီ alkyd primer ကို viscosity 22~26s အထိ ရောစပ်ပြီး ဘမ်ပါ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ကို ညီညာစွာ ဖြန်းပါ။ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ဆေးသားအလွှာသည် 25~30um အထူရှိသင့်သည်။

၃)အခြောက်ခံခြင်းပုံမှန်အပူချိန်တွင် ၂၄ နာရီ သူ့အလိုလို အခြောက်ခံနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် epoxy ester primer ကို 120°C တွင် အခြောက်ခံပြီး ခြောက်သွေ့ပါက၊ alkyd primer ကို 100°C တွင် အခြောက်ခံပြီး ခြောက်သွေ့ပါက။

4) ပတ်တီးခြစ်ခြင်းမီးခိုးရောင် alkyd putty ဖြင့် မညီမညာနေရာကို ခြစ်ထုတ်ပြီး ချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် putty အလွှာ၏အထူသည် 0.5-1 မီလီမီတာနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။

5) အခြောက်ခံခြင်းအခန်းအပူချိန်တွင် ၂၄ နာရီ သို့မဟုတ် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၅ နာရီ အခြောက်ခံခြင်း။

6) ရေစက်၂၄၀ မှ ၂၈၀ အထိ ရေသဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်တိုက်ထားသော ပတ်တီးအပိုင်းကို ရေဖြင့် ချောမွေ့စွာ ကြိတ်ချေပြီး သုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်တွင် အခြောက်ခံခြင်း။

7) ပထမဆုံး အပေါ်ယံလွှာကို ဖြန်းပါ: အနက်ရောင် အယ်လ်ကစ် ကြွေရည်ကို viscosity l8-22s အထိ ရောစပ်ပြီး စစ်ထုတ်ကာ သန့်စင်ကာ တစ်ကြိမ် ညီညာစွာ ဖြန်းပါ။

8) အခြောက်ခံခြင်းအခန်းအပူချိန်တွင် ၂၄ နာရီ သို့မဟုတ် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အလိုအလျောက် အခြောက်ခံခြင်း

9) ရေကြိတ်ခြင်းရေ ၈၀ မှ ၃၂၀ အထိရှိသော သဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်တိုက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ရေဖြင့် ချောမွေ့စွာ ကြိတ်ချေပြီး သုတ်ပါ၊ အခြောက်ခံပါ သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်တွင် အခြောက်ခံပါ။

၁၀)ဒုတိယအလွှာကို ဖြန်းပါ: အနက်ရောင် အယ်လ်ကစ် ကြွေရည်ကို viscosity 18~22s အထိ ရောစပ်ပြီး ရှေ့မျက်နှာပြင်နှင့် ဒုတိယမျက်နှာပြင်များကို ညီညာစွာ ဖြန်းပေးပါ။ ဖြန်းပြီးနောက် ဖလင်သည် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပနေသင့်ပြီး ယိုစိမ့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်း၊ ဆေးများစုပုံခြင်းနှင့် မသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိသင့်ပါ။

၁၁)အခြောက်ခံခြင်း: ၈၀-၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၂၄ နာရီ သို့မဟုတ် ၄၀-၆၀ မိနစ်ကြာ သူ့အလိုလို အခြောက်ခံနိုင်သည်။ သတ္တုဘမ်ပါကို ဆေးသုတ်ရန်အတွက် ထူထဲပြီး တောက်ပသော၊ မာကျောသော နှင့် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းသော ဖလင်ရရှိရန်အတွက် ဖလင်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမိုင်နိုခြောက်သွေ့သော ဆေးသုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်ရန် အရေးတကြီးလိုအပ်သော သတ္တုဘမ်ပါများအတွက် တည်ဆောက်ချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နိုက်ထရို အီးနယ်လမင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာ ဖြန်းသည့်အခါ ၂-၃ လိုင်းကို အဆက်မပြတ် ဖြန်းနိုင်ပြီး ဖြန်းပြီးနောက် lh ကို တပ်ဆင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၂)FRP အပေါ်ယံလွှာ ဖုံးအုပ်ခြင်းဘမ်ပါ

၁)ဖယောင်းဖယ်ရှားခြင်း: FRP ဘမ်ပါထုတ်ကုန်ဖလင်ဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တွင် ဖယောင်းအလွှာတစ်ခုရှိလေ့ရှိသည်။ ဖယောင်းကို သေချာစွာမဖယ်ရှားပါက အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပြီး ပြင်းထန်စွာတိုက်မိသောအခါ (ပြုတ်ကျသောအခါ) အပေါ်ယံလွှာသည် ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆေးအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဖယောင်းကို သေချာစွာဖယ်ရှားရမည်။ ဖယောင်းဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- ရေနွေးဖြင့်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ဆေးရည်ဖြင့်ဆေးကြောခြင်း။ ဖယောင်းဖယ်ရှားရန်အတွက် ရေနွေးကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အလုပ်ခွင်ကို 80-90 ℃ တွင် ရေနွေးဖြင့် 3-5 မိနစ်စိမ်ပါ။ ဖယောင်းအရည်ပျော်ပြီးဆေးကြောပြီးနောက် 60-70 ℃ ရေနွေးတွင် 2 မိနစ်မှ 3 မိနစ်အထိနှစ်ခြင်းဖြင့် ဖယောင်းကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အော်ဂဲနစ်အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ဖယောင်းဖယ်ရှားရန်အတွက်အသုံးပြုသောအခါ အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ကို နံပါတ် 60~70 emery အဝတ်ဖြင့်ကြိတ်ပြီးနောက် ဖယောင်းကို xylene သို့မဟုတ် ငှက်ပျောသီးရေဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်ဆေးကြောနိုင်သည်။

2) ပတ်တီးခြစ်ခြင်း: မညီမညာဖြစ်နေသောနေရာကို ပြားချပ်အောင် ပါဗီနိုင်းကလိုရိုက်ပတ်တီ သို့မဟုတ် အယ်လ်ကစ်ပတ်တီကို အသုံးပြု၍ ခြစ်ပါ။ ခြောက်သွေ့မှု ပိုမိုမြန်ဆန်သောကြောင့် ပါဗီနိုင်းကလိုရိုက်ပတ်တီကို ချောမွေ့သည်အထိ အဆက်မပြတ် ခြစ်ထုတ်ပြီး ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။

3) အခြောက်ခံခြင်းပါဗီနိုင်းကလိုရိုက် ပတ်တီကို ၄ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ ခြောက်သွေ့အောင်ထားပြီး အယ်လ်ကစ်ပတ်တီကို ၂၄ နာရီထားပါ။

4)ရေကြိတ်ခြင်းရေ ၂၆၀ မှ ၃၀၀ အထိရှိသော သဲစက္ကူဖြင့်၊ ရေဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်ကြိတ်ပြီးနောက် အဆီလွှာကို ချောမွေ့စွာသုတ်ပါ၊ အခြောက်ခံပါ သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်တွင် အခြောက်ခံပါ။

5)ပရိုင်းမာဖြန်းဆေး: C06-10 မီးခိုးရောင် alkyd နှစ်လမ်းကြောင်း primer (နှစ်လမ်းကြောင်း slurry) ကို အသုံးပြု၍ ဦးစွာ သေချာစွာနှင့် ညီညာစွာ မွှေပြီးနောက် xylene ကို 22~26s ၏ viscosity အထိ ရောစပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ညီညာစွာ ဖြန်းပါ။ ဖြန်းနေစဉ်အတွင်း ဆေးအလွှာ၏ အထူကို သဲရာများကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။

6) ဒရိုက်နင်g: ၁၂ နာရီ သို့မဟုတ် ၇၀~၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် အလိုအလျောက် အခြောက်ခံသည်။

7) နူးညံ့စွာ ခြစ်ခြင်း: vinyl chloride putty သို့မဟုတ် nitro putty ကိုသုံးပြီး diluent အနည်းငယ်ထည့်ပြီး diluent putty ထဲ ရောမွှေပါ။ အပေါက်ငယ်များနှင့် အခြားသေးငယ်သော အပြစ်အနာအဆာများကို လျင်မြန်စွာ ကုတ်ခြစ်ပြီး ချောမွေ့စေပါ။ ရိတ်ရခက်သောအမွှေးကဲ့သို့ပင်။ ၂-၃ ကြိမ် ဆက်တိုက် ကုတ်ခြစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာတင်ပါ။

8) အခြောက်ခံခြင်းနိုက်ထရိုပတ်တီကို ၁-၂ နာရီနှင့် ပါဗီနိုင်းကလိုရိုက်ပတ်တီကို ၃-၄ နာရီ အခြောက်ခံပါ။

9)ရေကြိတ်ခြင်း: ပတ်တီးအစိတ်အပိုင်းများကို ၂၈၀-၃၂၀ ရေသဲစက္ကူဖြင့် ရေကြိတ်ပြီးနောက် ၃၆၀ ရေသဲစက္ကူဖြင့် ပတ်တီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးသားဖလင်အားလုံး၏ မျက်နှာပြင်ကို ရေဖြင့် ချောမွေ့စွာကြိတ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ သုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း။

၁၀)ပထမဆုံး topcoat ကိုဖြန်းပါ:

ပါကလိုရိုအီသီလင်း သို့မဟုတ် အယ်လ်ကစ်သံလိုက်ဆေး (အနက်ရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်) ကို viscosity ၁၈ မှ ၂၂ စက္ကန့်အထိ ရောစပ်ပြီး အလုပ်ခွင်၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်ကို ပါးပါးလေးနှင့် ညီညာစွာ ဖြန်းပါ။

၁၁)အခြောက်ခံခြင်း:

ပါကလိုရိုအီသီလင်း ဆေးခြောက်ကို ၄~၆ နာရီကြာအောင်၊ အယ်လ်ကစ်ဆေးကို ၁၈-၂၄ နာရီကြာအောင် ခြောက်သွေ့အောင် ပြုလုပ်ပါ။

၁၂)ရေစစ်l:

နံပါတ် ၃၆၀ သို့မဟုတ် နံပါတ် ၄၀ ရေသဲစက္ကူအဟောင်းဖြင့် မျက်နှာချင်းဆိုင် ဆေးသားဖလင်သည် ရေဖြင့် ကြိတ်ချေ၊ ပွတ်တိုက်၊ အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ချောမွေ့နေမည်ဖြစ်သည်။

၁၃)ဒုတိယ topcoat ဖြန်းပါ:

ပါကလိုရိုအီသီလင်း သံလိုက်ဆေးကို viscosity ၁၆-၁၈ စက္ကန့်၊ အယ်လ်ကွိုင်သံလိုက်ဆေးကို viscosity ၂၆~၃၀ စက္ကန့်အထိ၊ ဘမ်ပါအတွင်းနှင့် အပြင်အားလုံးကို ညီညာစွာဖြန်းပါ၊ ဖြန်းသည့်အခါ ကိုက်ညီသောဆေးကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ပထမဆုံး ဗာနစ်သည် ပါကလိုရိုအီသီလင်းဖြစ်ပါက ဗာနစ်ကို ဗီနိုင်းကလိုရိုက် သို့မဟုတ် အယ်လ်ကွိုင်ဗာနစ်ဖြင့် ဖြန်းနိုင်သည်။ ပထမဆုံး ဗာနစ်သည် အယ်လ်ကွိုင်ဗာနစ်ဖြစ်ပါက ဗာနစ်ကို ဗီနိုင်းကလိုရိုက် ဗာနစ်ဖြင့် မဟုတ်ဘဲ အယ်လ်ကွိုင်ဗာနစ်ဖြင့်သာ ဖြန်းနိုင်သည်။

(၁၄)အခြောက်ခံခြင်း:

ပါကလိုရိုအီသီလင်းဆေးကို ၈-၁၂ နာရီကြာ အခြောက်ခံပြီး အယ်လ်ကစ်ဆေးကို ၄၈ နာရီကြာ အခြောက်ခံပါသည်။

၁၅) Iစစ်ဆေးခြင်း:

ထိုဆေးဖလင်သည် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပြောင်ကာ ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ရမည်ဖြစ်ပြီး အမြှုပ်ထွက်ခြင်းမရှိ၊ ပြည့်ပြီး စီးဆင်းမှုဆွဲငင်အားရှိရမည်၊ အလင်းရောင်မညီမျှခြင်း၊ အရေးအကြောင်းများ၊ မသန့်ရှင်းမှုများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိရမည်။ ဒုတိယဆေးဖလင်သည် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပကာ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး သိသာထင်ရှားသောစီးဆင်းမှု၊ စီးဆင်းမှုဆွဲငင်အားရှိခြင်း၊ မသန့်ရှင်းမှုများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိရမည်။

ဘမ်ပါတွေ ပြန်ဆေးရတဲ့အခါ ဘယ်လို အသုံးစရိတ် လျှော့ချမလဲ

ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင်၊ရှေ့ဘန်ပါကို ကြည့်လိုက်တဲ့အခါကားခြစ်ရာမည်းနေရင် ခြစ်ရာက ပိုပြင်းထန်ပြီး ဆေးသားကို ပျက်စီးစေတယ်လို့ ဆိုလိုပြီး ဒီကိစ္စကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမယ်ဆိုရင် ပြန်ဆေးသုတ်ရပါမယ်။ ဆေးသားကို ပြန်ဆေးသုတ်သင့် မဆေးသုတ်သင့် ဆုံးဖြတ်ဖို့လည်း လိုအပ်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးသားရဲ့ အတိုင်းအတာက သေးငယ်ရင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့ ဆေးဖြန်းစရာမလိုဘဲ သက်ဆိုင်ရာ ဖာထေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာ လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဆေးသားခြစ်ရာပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့ ငွေအနည်းဆုံး သုံးစွဲနိုင်အောင် ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်သွားမယ့် နည်းလမ်းကတော့ ဒီလိုပါ။

1. လိုအပ်သောကိရိယာများ- သဲစက္ကူ၊ ရေမြှုပ်၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပွတ်တံ၊ ဆေးဖြန်းဆေး၊ ဘက်စုံသုံးတိပ်၊ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ဘမ်ပါကို အချိန်မီတွေ့ရှိသောအခါ၊ ကားပေါ်မှဆင်း၍ တိကျသောနေရာကို စစ်ဆေးပြီးနောက် ပြုပြင်ရေးအစီအစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မည်သည့်သဲစက္ကူအမျိုးအစားကို သဲဖြင့်ပွတ်လိုသနည်း၊ သဲဖြင့်ပွတ်ရန်လိုအပ်သောအလွှာနှင့် ဖြန်းဆေးသုတ်ရန်လိုအပ်သော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ အဆင့်

၂. နောက်တစ်ဆင့်အတွက် ပျက်စီးနေသောဒဏ်ရာကို ဆေးကြောပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်သောအချိန်ပမာဏကို ဒဏ်ရာအတိုင်းအတာပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်ပြီး ၎င်းကို သင်သွေးပုံနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေပါသည်။

        3. ထပ်မံသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- ဤသန့်ရှင်းရေးသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်လည်းဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ရွှံ့ဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆေးဖြည့်စွက်ခြင်းကို ညီညာစွာလိမ်းပါ၊ အလွန်ထူထဲလွန်းခြင်းမရှိသော်လည်း ဒဏ်ရာအနေအထားထက်ကျော်လွန်၍ လိမ်းသင့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခွက်နေသောမျက်နှာပြင်ကို ပြားစေပြီး ရွှံ့ခြောက်ရန် နှစ်နာရီကျော်စောင့်ရန်လည်းဖြစ်သည်။

၄။ ဆက်လက်ပွတ်တိုက်ခြင်း- ဤပွတ်တိုက်ခြင်းသည် သဲစက္ကူ ၆၀၀ ကိုအသုံးပြုသော်လည်း ရွှံ့၏ရှေ့ပိုင်းကို ညံ့ဖျင်းစေရန်လည်းဖြစ်သည်။ ဒဏ်ရာသည် အခြားဆေးပေါ်တွင် ချောမွေ့သည်အထိ၊ မဟုတ်ပါက ဖြန်းဆေးသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းလိမ့်မည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ၁၀ မိနစ်ထက်နည်းသည်- ဤသန့်ရှင်းရေးသည် ပထမအဆင့်အနည်းငယ်တွင် ကျန်ရှိနေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်လည်းဖြစ်ပြီး ယခုတစ်ကြိမ်တွင် သန့်ရှင်းစွာဆေးကြောပြီး ခြောက်သွေ့အောင်စောင့်ပါ။

၅။ ကော်တိပ်အသုံးပြုခြင်း- ဆေးဖြန်းခြင်း၏ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်နှင့် အခြားဆေးမျက်နှာပြင်များ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်။ ဆေးဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ဤပရောဂျက် ပြီးဆုံးတော့မည်ဟု ရေတွက်နိုင်သောအခါ၊ ဘမ်ပါဆေးကို အရောင်ကွာခြားမှုမရှိဘဲ ညီညာစွာ ဖြန်းရပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဖယောင်းကို ඔප දැමීමීම အသုံးမပြုမီ ဆေးခြောက်သည်အထိ စောင့်ပါ။