မှုတ်ဆေးအလွှာ၏ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုကို လေ့လာခြင်း။

1. ဖြန်းဆေး စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်

ပန်းချီလုပ်ငန်းကို စက်ယန္တရား၊ မော်တော်ကား၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ သင်္ဘော၊ ပရိဘောဂနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

သုတ်ဆေးကုန်ကြမ်း —— သုတ်ဆေးသည် ဖလင်ဓာတ်နှင့် အရန်ဖလင်ဓာတ်တို့ အပါအဝင် မတည်ငြိမ်သော မတည်ငြိမ်သော၊ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားကာ၊ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အဖျော့ဖျော့ဖျော့ကို သုတ်လိမ်းရာတွင် ချောမွေ့လှပသော သုတ်ဆေးမျက်နှာပြင်၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဆေးဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားနှင့် အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးဓာတ်ငွေ့များကို ညစ်ညမ်းစေသည်၊ သုတ်ဆေးတွင် ဖိအားမြင့်အမှုန်များအဖြစ်သို့ သုတ်လိမ်းသောအခါ၊ ဆေး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် မှုန်ရေမွှားမျက်နှာပြင်သို့ မရောက်ဘဲ၊ ပျော့ပြောင်းခြင်းမှ အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေး ဓာတ်ငွေ့များသည် သုတ်ဆေးမျက်နှာပြင်တွင် တွဲမချိတ်ဘဲ၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ (အစီရင်ခံထားသည့် ရာနှင့်ချီသော မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အသီးသီး အယ်လကိန်း၊ အယ်ကန်၊ olefin၊ မွှေးကြိုင်သောဒြပ်ပေါင်းများ၊ အရက်၊ အယ်ဒီဟိုက်၊ ကီတိုနစ်၊ အီစတာ၊ အီသာနှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းများ) နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

2. မော်တော်ကားအပေါ်ယံပိုင်းအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏အရင်းအမြစ်နှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများ

မော်တော်ကားဆေးရေးအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် ဆေးသုတ်ခြင်းကြိုတင်ကုသခြင်း၊ electrophoresis နှင့် ဆေးမှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှုတ်ဆေးရေးခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ပါဝင်သည်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ (VOC) နှင့် မှုတ်မှုန်ရေမွှားများကို ထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်သောကြောင့် အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခန်းတွင်းစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြန်းဆေးဖြန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁) ဆေးမှုတ်ခန်းမှ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့

ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးဥပဒေပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များအရ လေဖြန်းခန်းအတွင်း လေကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲပေးသင့်ပြီး လေပြောင်းလဲမှုအမြန်နှုန်းကို (0.25~1) m/s အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပါသည်။ လေအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ အဓိကပါဝင်မှုမှာ လေဖြန်းဆေး၏ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ မွှေးရနံ့ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ဘီဇင်နှင့် မီသိန်းမဟုတ်သော စုစုပေါင်းဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သုံးမျိုး)၊ အယ်လ်ကိုဟောအီသာ၊ အီတာအော်ဂဲနစ်အရည်ပျော်ပစ္စည်း၊ ဖြန်းခန်း၏ အိတ်ဇောထုထည်မှာ အလွန်ကြီးမားသောကြောင့် စွန့်ထုတ်လိုက်သော အော်ဂဲနစ်အမှိုက်ဓာတ်ငွေ့စုစုပေါင်း၏ ပြင်းအားမှာ အလွန်နည်းပါးပြီး၊ များသောအားဖြင့် 100 mg/m3 ခန့်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆေးသုတ်ခန်း၏အိတ်ဇောတွင် လုံးဝမကုသရသေးသော သုတ်ဆေးမြူအနည်းငယ်ပါနေလေ့ရှိသည်၊ အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့သောဆေးဖြန်းမှုမှ ဖမ်းယူထားသော မှုတ်ဆေးဖြန်းခန်း၊ အိတ်ဇောအတွင်းရှိ သုတ်ဆေးမြူများသည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုအတွက် အတားအဆီးဖြစ်လာနိုင်သည်၊ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို သန့်စင်မှုပြုလုပ်ရပါမည်။

(၂) အခြောက်ခံခန်းမှ အမှိုက်များ

အခြောက်ခံပြီးနောက် မျက်နှာဆေးကို ပက်ဖြန်းခြင်း၊ လေစီးဆင်းလိုသော၊ စိုစွတ်သော ဆေးသားအခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော်ဂဲနစ်အမှုန်အမွှားများ မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေသော လေထုအတွင်းခန်းအတွင်း အော်ဂဲနစ်အငွေ့များ စုပုံပေါက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ လေအခန်းသည် ဆက်တိုက်လေဖြစ်သင့်သည်၊ လေအမြန်နှုန်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် 0.2 m/s ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ အိတ်ဇောအိတ်ဇောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆေးသုတ်ခန်းအတွင်း အိတ်ဇောပါဝင်မှုတို့၊ မှုန်ရေမွှားများမပါဝင်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့ဖြန်းသည့်အခန်း၏ စုစုပေါင်းပမာဏထက်၊ 2 ကြိမ်ခန့်၊ 300 mg/m3 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုပြုပြီးနောက် မှုတ်ခန်းအိတ်ဇောနှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆေးသုတ်ခန်း၊ မျက်နှာပြင်ဆေးသုတ်ထားသော မိလ္လာလည်ပတ်ရေကန်သည်လည်း အလားတူ အော်ဂဲနစ်အမှိုက်များကို စွန့်ပစ်သင့်သည်။

(၃)Dအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များ လျှံထွက်နေသည်။

အခြောက်ခံအမှိုက်ဓာတ်ငွေ့၏ဖွဲ့စည်းမှုမှာ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုအပြင် ပလပ်စတစ်ဆား သို့မဟုတ် အစေးမိုနိုမာ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အခြားမတည်ငြိမ်သောအစိတ်အပိုင်းများအပြင် အပူပြိုကွဲခြင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ၊ တုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန်များပါရှိသည်။ electrophoretic primer နှင့် solvent အမျိုးအစား topcoat အခြောက်ခံခြင်းတွင် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ပါဝင်မှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားသည်။

※မှုတ်ဆေး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ အန္တရာယ်များ

ဆေးဖြန်းခန်း၊ အခြောက်ခံခန်း၊ ဆေးဖော်စပ်ခန်းနှင့် မျက်နှာဖုံးဆေးသုတ်သည့် မိလ္လာသန့်စင်ခန်းတို့မှ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များသည် အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းပြီး ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းစေသည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အရက်အီသွန်းများနှင့် အီစတာအော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များဖြစ်ကြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ သိရှိရပါသည်။ “လေထုညစ်ညမ်းမှုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်း” အရ၊ ဤစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှုကန့်သတ်ချက်အတွင်း ရှိနေသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း လိုအပ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် မော်တော်ကားစက်ရုံအများစုသည် အမြင့်မှ ထုတ်လွှတ်သည့် နည်းလမ်းကို ကျင့်သုံးကြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လက်ရှိထုတ်လွှတ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သန့်စင်မှုမရှိဘဲ ပျော့ပျောင်းသောထုတ်လွှတ်မှုဖြစ်ပြီး၊ ကြီးမားသောကိုယ်ထည်အလွှာတစ်ခုမှ ထုတ်လွှတ်သည့် ဓာတ်ငွေ့စုစုပေါင်းသည် တန်ချိန်ရာနှင့်ချီအထိ မြင့်မားနိုင်ပြီး လေထုကို အလွန်ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေသည်။

အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် သုတ်ထားသော မြူ —— benzene၊ toluene၊ xylene သည် ပြင်းထန်သော အဆိပ်အတောက်များဖြစ်ပြီး အလုပ်ရုံရှိ လေထဲသို့ လည်ပတ်နေသော အလုပ်သမားများသည် အသက်ရှုလမ်းကြောင်းကို ရှူရှိုက်မိပြီးနောက် စူးရှပြီး နာတာရှည် အဆိပ်သင့်စေကာ အဓိကအားဖြင့် ဗဟိုအာရုံကြောနှင့် သွေးတွင်းသွေးဆဲလ်များကို ပျက်စီးစေခြင်း၊ ရေတိုရှူရှိုက်ခြင်းတွင် ပြင်းအားမြင့်မားသော (benzen 150 mg/mage ထက်ပိုသော)၊ သွေးအားနည်းခြင်း၊ မကြာခဏ ရှူသွင်းမိသော benzene အခိုးအငွေ့ နည်းပါးခြင်းသည် အော့အန်ခြင်း၊ စိတ်ရှုပ်ထွေးခြင်းကဲ့သို့သော အာရုံကြောဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

※ဖြန်းဆေးနှင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းအတွက် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှုနည်းလမ်း ရွေးချယ်ခြင်း-

အော်ဂဲနစ်ကုသမှုနည်းလမ်းများကိုရွေးချယ်ရာတွင်၊ အောက်ပါအချက်များအား ယေဘူယျအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းစေသော အမျိုးအစားနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အော်ဂဲနစ်အိတ်ဇောအပူချိန်နှင့် ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း၊ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆင့်တို့ကို အောင်မြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁၎အခန်းအပူချိန်မှာ ဆေးသုတ်ဆုတောင်းပါ။

ပန်းချီခန်း၊ အခြောက်ခံခန်း၊ သုတ်ဆေး ရောစပ်ထားသော အခန်းနှင့် အပေါ်ယံ မိလ္လာ သန့်စင်ခန်းမှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များသည် အခန်းတွင်း အပူချိန် နည်းပါးပြီး ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုရှိသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းစေသည့် အဓိက ပါဝင်မှုမှာ မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အရက်နှင့် အီသာ နှင့် အီစတာ အော်ဂဲနစ် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။ GB16297 "လေထုညစ်ညမ်းမှုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်း" အရ၊ ဤစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှုကန့်သတ်ချက်အတွင်း ရှိနေပါသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း လိုအပ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် မော်တော်ကားစက်ရုံအများစုသည် အမြင့်မှ ထုတ်လွှတ်သည့် နည်းလမ်းကို ကျင့်သုံးကြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လက်ရှိထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ကုသခြင်းမပြုဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြုန်းတီးပစ်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောကိုယ်ထည်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းမှ ထုတ်လွှတ်သည့် ဓာတ်ငွေ့စုစုပေါင်းသည် တန်ချိန်ရာနှင့်ချီအထိ မြင့်မားနိုင်ပြီး လေထုကို အလွန်ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။

အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို အခြေခံကျကျ လျှော့ချရန်အတွက် ကုသမှုအတွက် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ကုသမှုနည်းလမ်းများစွာကို ပူးတွဲအသုံးပြုနိုင်သော်လည်း မြင့်မားသောလေထုထည်ဖြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ကုသခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။ လက်ရှိတွင် ပိုမိုရင့်ကျက်သော နိုင်ငံခြားနည်းလမ်းမှာ ကုသရမည့် စုစုပေါင်းပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် (စုပ်ယူမှု-စုပ်ထုတ်ခြင်းဘီးဖြင့် အာရုံစူးစိုက်ရန်) ပထမဦးစွာ အာရုံစူးစိုက်ရန် (စုပ်ယူ-စုပ်ထုတ်ခြင်းဘီးဖြင့်)၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အလားတူနည်းလမ်းများရှိပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော ကာဗွန် သို့မဟုတ် zeolite ကို စုပ်ယူသည့်နည်းလမ်း (activated carbon သို့မဟုတ် zeolite as adsorbent)၊ အခန်းတွင်းအပူချိန်ဖြန်းဆေး စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု၊ ဓာတ်ပြုလောင်ကျွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် အပူလောင်ကျွမ်းမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စုစည်းထားသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ကုသရန်။ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော၊ ပုံမှန်အပူချိန်ဖြန်းဆေး စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ဇီဝကုသမှုနည်းလမ်းကို တီထွင်လျက်ရှိပြီး လက်ရှိအဆင့်တွင် ပြည်တွင်းနည်းပညာသည် မရင့်ကျက်သေးသော်လည်း သတိထားရကျိုးနပ်ပါသည်။ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ အများသူငှာ ညစ်ညမ်းမှုကို အမှန်တကယ် လျှော့ချရန်အတွက် လျှပ်စစ်စတိတ်လှည့်ပတ်ခွက်များ အသုံးပြုခြင်းနှင့် အပေါ်ယံအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ရေကိုအခြေခံသည့် အပေါ်ယံအလွှာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အခြားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အပေါ်ယံအလွှာများ အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အရင်းအမြစ်မှ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

2ဃစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုထုံး

အခြောက်ခံသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းလမ်းကို ကုသရန်အတွက် သင့်လျော်သော အပူချိန်မြင့်သော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့၏ အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော ပြင်းအားဖြစ်သည်။ လောင်ကျွမ်းမှု တုံ့ပြန်မှုတွင် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက် သုံးခု ရှိသည်- အချိန်၊ အပူချိန်၊ နှောင့်ယှက်မှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ 3T အခြေအနေများ လောင်ကျွမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှု၏ ထိရောက်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် လောင်ကျွမ်းမှု တုံ့ပြန်မှု၏ လုံလောက်သော ဒီဂရီဖြစ်ပြီး လောင်ကျွမ်းမှု တုံ့ပြန်မှု၏ 3T အခြေအနေ ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ RTO သည် လောင်ကျွမ်းမှုအပူချိန် (820 ~ 900 ℃) နှင့် နေထိုင်ချိန် (1.0 ~ 1.2 စက္ကန့်) ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လိုအပ်သော အနှောက်အယှက် (လေနှင့် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များ အပြည့်အဝ ရောစပ်ထားသည်)၊ ကုသမှုထိရောက်မှု 99% အထိရှိပြီး စွန့်ပစ်အပူနှုန်းမြင့်မားပြီး လည်ပတ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဂျပန်နှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဂျပန်မော်တော်ကားစက်ရုံအများစုသည် အခြောက်ခံခြင်း၏ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ (primer, medium coating, top coat အခြောက်ခံခြင်း) ကို ဗဟိုပြု၍ RTO ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Dongfeng Nissan ခရီးသည်တင်ကား Huadu coating line သည် RTO ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း၏ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း RTO စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ရေး ကိရိယာ၏ တစ်ကြိမ်တည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု မြင့်မားသောကြောင့်၊ သေးငယ်သော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုဖြင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှုအတွက် ချွေတာခြင်း မရှိပေ။

ပြီးပြည့်စုံသော coating ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်၊ အပိုစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကုသရေးကိရိယာများ လိုအပ်သောအခါတွင် ဓာတ်ပြုလောင်ကျွမ်းမှုစနစ်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် အပူလောင်ကျွမ်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဓာတ်ပြုလောင်ကျွမ်းမှုစနစ်တွင် သေးငယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လောင်ကျွမ်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပလက်တီနမ်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုခြင်းသည် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့အများစုကို ဓာတ်ပြုခြင်း၏အပူချိန်ကို ၃၁၅ ဒီဂရီခန့်အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဓါတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်ကို ယေဘူယျအခြောက်ခံအမှိုက်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်အချိန်များတွင် အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ရှိရင်းစွဲပြဿနာမှာ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဆိပ်သင့်မှု ပျက်ကွက်မှုကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း။ အချို့သောအသုံးပြုသူများ၏အတွေ့အကြုံအရ၊ ယေဘူယျမျက်နှာပြင်ဆေးသုတ်ရာတွင် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့အခြောက်ခံခြင်းအတွက် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားတိုင်းတာမှုများကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏သက်တမ်းသည် 3~5 နှစ်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ electrophoretic ဆေးခြောက်သည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဆိပ်ဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသောကြောင့် electrophoretic ဆေးသုတ်ခြင်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ကုသရာတွင် catalytic လောင်ကျွမ်းမှုကို အသုံးပြု၍ သတိထားသင့်သည်။ Dongfeng လုပ်ငန်းသုံးယာဉ်ကိုယ်ထည်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း၏ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အသွင်ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ electrophoretic primer အခြောက်ခံခြင်း၏ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို RTO နည်းလမ်းဖြင့် ကုသပြီး ထိပ်တန်းဆေးခြောက်၏ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ဓာတ်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှုနည်းလမ်းဖြင့် ကုသပြီး အသုံးပြုမှု အကျိုးသက်ရောက်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။

※Spray paint coating စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှုအစီအစဉ်ကို မှုတ်ဆေးရေးခန်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှု၊ ပရိဘောဂစက်ရုံ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသရေး၊ စက်ယန္တရား ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသရေး၊ ကာရံစက်ရုံ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှု၊ မော်တော်ကား ထုတ်လုပ်ရေး နှင့် မော်တော်ကား 4S ဆိုင်တွင် ဖြန်းဆေး အခန်းတွင်း ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်း အတွက် အဓိက အသုံးပြုသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ပေါင်းစည်းနည်း၊ စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း၊ လောင်ကျွမ်းမှုနည်းလမ်း၊ ဓာတ်ပြုနည်း၊ စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း၊ ဇီဝဗေဒနည်းလမ်းနှင့် အိုင်းယွန်းနည်းလမ်းစသည့် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးရှိပါသည်။

1. Water spray method + activated carbon adsorption နှင့် desorption + catalytic လောင်ကျွမ်းခြင်း။

ခြောက်သွေ့သော filter ပြီးနောက်၊ activated carbon adsorption ကဲ့သို့ activated carbon adsorption device တွင် ဆေးမှုတ်အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် spray tower ကိုအသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် (ရေနွေးငွေ့ထုတ်ယူခြင်း၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖယ်ရှားခြင်း) ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ယူပြီးနောက် (ချွေးဆများစွာတိုးလာသည်) ကို ပန်ကာထဲသို့ ဓာတ်ပစ္စည်းများ လောင်ကျွမ်းစေခြင်း၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့သို့ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် combustion စက်ထဲသို့ ပန်ကာထဲသို့ ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် (အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာသည်)။

2. Water spray + activated carbon adsorption and desorption + condensation recovery နည်းလမ်း

အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နေသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ခြောက်သွေ့သော စစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ activated carbon adsorption အပြည့်အဝဖြစ်သည့် activated carbon adsorption device တွင်၊ ထို့နောက် (ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်း၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်ယူခြင်း) ကို ထုတ်ယူပြီးနောက် (အညစ်အကြေးဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု ပြင်းအား ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း)၊ တန်ဖိုးရှိသော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် condensate ပြုလုပ်ခြင်းအထိ။ ဤနည်းလမ်းကို မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်မှုနှင့် လေထုထည်နည်းသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ မှုတ်ဆေးသုံး benzene ဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 300 mg/m3 ထက်နည်းပြီး၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော၊ လေထုထည် (မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သည့်ဆေးသုတ်အလုပ်ရုံတွင် မကြာခဏ လေထုထည် 100000 အထက်) နှင့် မော်တော်ယာဥ်အပေါ်ယံပိုင်း၌ ပါ၀င်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုဖွဲ့စည်းမှုတွင် အသုံးပြုရသောကြောင့်၊ ညစ်ညမ်းမှုဆိုင်ရာ ဓာတုပစ္စည်းပါဝင်မှုကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ခက်ခဲသောကြောင့် သာမညဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။ နည်းလမ်း။

3. Waste ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း

မှုတ်ဆေးသုတ်ခြင်း စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ စုပ်ယူမှုအား ဓာတုစုပ်ယူမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သော်လည်း "ဘန်ဇင်း" အမှိုက်ဓာတ်ငွေ့သုံးမျိုးတွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုမှာ နည်းပါးပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုစုပ်ယူမှုကို အသုံးမပြုပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစုပ်ယူထားသောအရည်သည် မတည်ငြိမ်သောစုပ်ယူမှုနည်းပြီး အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ရွှဲစုပ်ယူမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ပိုမိုဆက်စပ်မှုရှိရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို လေထုရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ တပ်ဆင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသည်၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ကြီးမားသည်၊ စုပ်ယူနိုင်သော အရည်ရွေးချယ်မှုမှာ ပိုခက်ခဲသည်၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု နှစ်မျိုးရှိပါသည်။

4. Activated carbon adsorption + UV photocatalytic ဓာတ်တိုးပစ္စည်း

(1) : အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့၏ activated ကာဗွန်တိုက်ရိုက်စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက် သန့်စင်မှုနှုန်း 95% ရရှိရန် ရိုးရှင်းသောကိရိယာများ၊ သေးငယ်သောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ သို့သော် မကြာခဏဆိုသလို activated ကာဗွန်ကို အစားထိုးရန်၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုနည်းသော၊ ပြန်လည်ရယူခြင်းမရှိပါ။ (2) စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း- activated ကာဗွန်စုပ်ယူမှုတွင် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့၊ activated carbon saturated airgeneration နှင့် desorption။

5.တစ်ctivated ကာဗွန်စုပ်ယူမှု + အပူချိန်နိမ့်ပလာစမာပစ္စည်းများ

activated ကာဗွန်စုပ်ယူမှုကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ထို့နောက် အပူချိန်နိမ့်သောပလာစမာစက်ကိရိယာများဖြင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းကို ကုသပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အိုင်းယွန်းနည်းလမ်းမှာ ပလာစမာပလာစမာ (ION ပလာစမာ) အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုခြင်း၊ အနံ့အသက်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားများကိုသတ်ခြင်း၊ ဗိုင်းရပ်စ်များကို သန့်စင်စေခြင်း၊ လေကို သန့်စင်ပေးခြင်းသည် နည်းပညာမြင့် နိုင်ငံတကာ နှိုင်းယှဉ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းပညာ၏သော့ချက်မှာ တက်ကြွသောအိုင်းယွန်းအောက်ဆီဂျင် (ပလာစမာ) အများအပြားပုံစံဖြင့် မြင့်မားသောဗို့အားသွေးခုန်နှုန်းအလတ်စားပိတ်ဆို့သည့်စွန့်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့အသက်သွင်းခြင်း၊ OH, HO2, O စသည်တို့၊ benzene၊ toluene၊ xylene၊ ammonia၊ alkane နှင့် အခြားသောအော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့များကို စွန့်ထုတ်ခြင်း နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမဟုတ်သော အခြားဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမဟုတ်သော၊ ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ နည်းပညာသည် အလွန်နည်းသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ နေရာကျဉ်းကျဉ်း၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဓာတ်ငွေ့များကို ကုသရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Bအကျဉ်းချုပ်-

ယခုအခါ စျေးကွက်တွင် ကုသမှုနည်းလမ်းများစွာရှိနေပြီဖြစ်ပြီး၊ နိုင်ငံတော်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ကုသရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ကုသရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ကုသနည်းများစွာကို ရွေးချယ်ကာ ကုသမှုအတွက် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အညီ ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။