သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ဆေးမှုန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို မည်ကဲ့သို့ အောင်မြင်နိုင်သည်- စနစ်တကျ သန့်ရှင်းသော အင်ဂျင်နီယာနည်း

မော်တော်ယာဥ်၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကဲ့သို့သော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် ပန်းချီသည် ထုတ်ကုန်များကို ဆွဲဆောင်မှုရှိသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းရုံသာမက သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကာအကွယ်များကို ပေးဆောင်ခြင်းလည်းဖြစ်သည်။ အလွှာ၏အရည်အသွေးသည် ပက်ဖြန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ သေးငယ်သောဖုန်မှုန့်များသည်ပင် ဝက်ခြံများ သို့မဟုတ် မီးတောင်ပေါက်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းအထိ—ကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာတိုးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တည်ငြိမ်သောဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပက်ဖျန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရရှိရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ခေတ်မီဆေးသုတ်လိုင်းဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာ တစ်ခုတည်းဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သန့်ရှင်းသော အင်ဂျင်နီယာစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အာကာသစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ လေထုကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

I. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထားမှုနှင့် အာကာသ အပြင်အဆင်- သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်၏ မူဘောင်

ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်၏ အဓိကနိယာမမှာ "အထီးကျန်ခြင်း" ဖြစ်သည်—ဖြန်းဖြန်းဧရိယာကို ပြင်ပနှင့် အခြားဖုန်မှုန့်ထုတ်ပေးသည့်နေရာများမှ တင်းကြပ်စွာခွဲခြားထားသည်။

လွတ်လပ်သော အလုံပိတ်ဆေးဖျန်းတဲ တည်ဆောက်ခြင်း-

မှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အထူးဒီဇိုင်းဖြင့် အလုံပိတ် ဖြန်းတဲအတွင်းတွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ပြခန်းနံရံများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့သော၊ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသော ရောင်စုံစတီးပြားများ၊ သံမဏိပြားများ၊ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်ပြားများကဲ့သို့သော ချောမွေ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဆစ်များအားလုံးကို လေလုံသောနေရာအဖြစ် ဖန်တီးထားရန်၊ ညစ်ညမ်းသောလေများ ထိန်းမနိုင်သိမ်းမ၀င်ဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသင့်သည်။

သင့်လျော်သော ဇုံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားကွဲပြားမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း-

ဆေးသုတ်ဆိုင်တစ်ခုလုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပါအဝင် မတူညီသော သန့်ရှင်းမှုဇုန်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသင့်သည်၊

အထွေထွေဧရိယာ (ဥပမာ- ပြင်ဆင်မှုဇုန်)၊

သန့်ရှင်းသောဧရိယာ (ဥပမာ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း)၊

အဓိက ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ဧရိယာ (ဆေးဖြန်းတဲအတွင်း)

ဤဇုန်များကို လေချိုးခန်းများ၊ ဖြတ်သန်းပုံးများ သို့မဟုတ် ကြားခံအခန်းများမှတဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

သော့လျှို့ဝှက်ချက် — Pressure Gradient-

ထိရောက်သောလေ၀င်လေထွက်လမ်းကြောင်းကိုရရှိရန်၊ တည်ငြိမ်သောဖိအားအရောင်အဆင်းကိုတည်ဆောက်ရပါမည်-

ဆေးမှုတ်တဲအတွင်းပိုင်း > အဆင့်သတ်မှတ်ဇုန် > ပြင်ဆင်မှုဇုန် > ပြင်ပအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ။

ပြန်လာလေထုထည်ထက် ပံ့ပိုးပေးသောလေထုထည်ကို ပိုမိုမြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့်၊ သန့်စင်သောဧရိယာသည် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားအောက်တွင် ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တံခါးများဖွင့်သည့်အခါ သန့်ရှင်းသောလေသည် ဖိအားမြင့်ရာမှ ဖိအားနည်းရပ်ဝန်းများသို့ စီးဆင်းသွားပြီး သန့်ရှင်းသောနေရာများအတွင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များ နောက်ပြန်မစီးဆင်းစေရန် ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

II လေသန့်စင်ခြင်းနှင့် လေ၀င်လေထွက်အဖွဲ့အစည်း- သန့်ရှင်းမှု၏ အသက်သွေးကြော

သန့်ရှင်းသောလေသည် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကုသမှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်-

Primary Filter- လတ်ဆတ်သော Filter နှင့် HVAC အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသော ၀တ်မှုန်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အင်းဆက်ပိုးမွှားများကဲ့သို့ ≥5μm အမှုန်အမွှားများကို ကြားဖြတ်ဝင်ရောက်ကာ လတ်ဆတ်သောနှင့် ပြန်ဝင်လေကို ကိုင်တွယ်သည်။

အလတ်စား Filter- အများအားဖြင့် လေ-ကိုင်တွယ်ယူနစ်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး 1-5μm အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်မှုတွင် ဝန်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။

High-Efficiency (HEPA) သို့မဟုတ် အလွန်နိမ့်သော ထိုးဖောက်မှု (ULPA) စစ်ထုတ်ခြင်း- ၎င်းသည် ဖုန်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ လေဖြန်းခန်းထဲသို့ လေမဝင်မီ၊ ၎င်းသည် ပြခန်း၏ထိပ်တွင်ရှိသော HEPA/ULPA စစ်ထုတ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ၎င်းတို့၏ filtration efficiency သည် 99.99% (0.3μm အမှုန်များ အတွက်) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ထိရောက်ပြီး အပေါ်ယံ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် သုတ်ဆေး အညစ်အကြေး အကြွင်းအကျန်အားလုံးကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

သိပ္ပံနည်းကျ လေစီးဆင်းမှုအဖွဲ့အစည်း-

ဒေါင်လိုက် Laminar စီးဆင်းမှု (ဘေးထွက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေပြန်အမ်း)
ဤသည်မှာ အကောင်းဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ HEPA/ULPA ဇကာများဖြင့် စစ်ထုတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောလေသည် ပစ္စတင်တစ်ခုကဲ့သို့ လေဖြန်းသည့်နေရာတစ်လျှောက် ညီညီညာညာနှင့် ဒေါင်လိုက် စီးဆင်းသည်။ လေ၀င်လေထွက်သည် ကြမ်းပြင်ကင်များ သို့မဟုတ် အောက်ဘက်ပြန်ပြွန်များမှတစ်ဆင့် ကုန်ဆုံးသွားသော သုတ်ဆေးမှိုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို အောက်သို့ လျင်မြန်စွာ တွန်းပို့ပါသည်။ ဤ "အပေါ်မှအောက်ခြေ" ရွှေ့ပြောင်းခြင်းစီးဆင်းမှုသည် workpieces များပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

အလျားလိုက် Laminar စီးဆင်းမှု-
နံရံတစ်ခုမှ လေသန့်ကို ထုတ်ပေးပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်နံရံမှ ကုန်ဆုံးသွားသည့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ မိမိကိုယ်မိမိ အရိပ်ကျခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် workpieces များသည် လေစီးဆင်းမှု၏အပေါ်ဘက်တွင် နေရာချထားရပါမည်။

အဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်မှု-
မှုန်ရေမွှားပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် သုတ်ဆေးအငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လေကိုင်တွယ်မှုစနစ်သည် အပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 23±2°C) နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ (ပုံမှန်အားဖြင့် 60%±5%) ကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုဖြစ်စေသော ဖုန်မှုန့်များ ကပ်တွယ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

III သုတ်ဆေး Mist Treatment နှင့် အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းမှု- အတွင်းပိုင်းညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

သန့်ရှင်းသောလေကို ပေးဆောင်သည့်တိုင် ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က ချက်ခြင်းဖယ်ရှားရမည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ထုတ်ပေးပါသည်။

Paint Mist Treatment စနစ်များ-

Water Curtain/ Water Vortex စနစ်-

ပက်ဖြန်းစဉ်တွင်၊ ဆေးမှုတ်အမှုန်အမွှားများကို တဲ၏အောက်ပိုင်းသို့ ဆွဲချသည်။ စီးဆင်းနေသောရေသည် ကန့်လန့်ကာ သို့မဟုတ် ရေစုန်ပုံစံဖြစ်ပြီး သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူကာ ချုပ်နှောင်ကာ လည်ပတ်နေသောရေစနစ်ဖြင့် သယ်ဆောင်သွားပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဆေးမှိုများကို ကိုင်တွယ်ရုံသာမက ပဏာမလေကို သန့်စင်ပေးပါသည်။

Dry-Type Paint Mist Separation System-

ထုံးကျောက်မှုန့် သို့မဟုတ် စက္ကူဇကာများကို အသုံးပြု၍ သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားများကို တိုက်ရိုက်စုပ်ယူရန်နှင့် ထောင်ချောက်ဆင်ရန် ပိုမိုသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော နည်းလမ်း။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သောလေထုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ၊ ထိန်းသိမ်းရပိုမိုလွယ်ကူကာ ပိုမိုတည်ငြိမ်သောလေစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်—၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်များအတွက် ပင်မရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

IV ဝန်ထမ်း၊ ပစ္စည်းများ နှင့် ပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှု- ညစ်ညမ်းမှု အရင်းအမြစ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

လူများသည် ညစ်ညမ်းမှု၏ရင်းမြစ်များဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖုန်မှုန့်များဖြစ်သည်။

တင်းကျပ်သော ဝန်ထမ်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-

ဂါဝန်နှင့် လေချိုးခန်း-

ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သောနေရာများသို့ဝင်ရောက်သည့်ဝန်ထမ်းများအားလုံးသည် တင်းကျပ်သောဂါဝန်လုပ်ငန်းစဉ်များ- တစ်ကိုယ်လုံးသန့်ရှင်းမှုဝတ်စုံများ၊ ဦးထုပ်များ၊ မျက်နှာဖုံးများ၊ လက်အိတ်များနှင့် သီးသန့်ဖိနပ်များကို ၀တ်ဆင်ရပါမည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ခန္ဓာရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် မြန်နှုန်းမြင့် လေသန့်စင်သည့်အခန်းကို ဖြတ်သန်းသွားကြသည်။

အပြုအမူဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ-

အထဲမှာ ကျယ်လောင်စွာ ပြေးခြင်းနှင့် စကားပြောခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချသင့်ပြီး မလိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ဧရိယာအတွင်းသို့ ယူဆောင်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။

ပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေးနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း-

ဆေးသုတ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တဲထဲသို့မဝင်မီ—သန့်ရှင်းရေး၊ အဆီပြန်ဆေး၊ ဖော့စဖိတ်နှင့် အခြောက်ခံခြင်း—မျက်နှာပြင်များဆီ၊ သံချေးနှင့် ဖုန်မှုန့်များကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်ဆင်မှုဇုန်တွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားရပါမည်။

တံခါးဖွင့်သည့်အခါ ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သီးသန့် pass box သို့မဟုတ် material air shower မှတဆင့် ပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းပေးသင့်ပါသည်။

Jigs နှင့် Fixtures များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-

ဖုန်မှုန့်များ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ရန် သုတ်ဆေးလိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် ကြွေကျခြင်း မရှိစေရပါ။

V. စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း- စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေခြင်း။

ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်သည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်တံ့စေရန် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့် တက်ကြွသော စနစ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင် ကန့်သတ်ချက် စောင့်ကြည့်ခြင်း-

သန့်ရှင်းမှုအဆင့် (ဥပမာ၊ ISO Class 5) ကိုစစ်ဆေးရန် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ လေထုအမှုန်အမွှားပါဝင်မှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် အမှုန်ကောင်တာများကို ပုံမှန်အသုံးပြုသင့်သည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်-

Filter အစားထိုးခြင်း- မူလနှင့် အလတ်စား စစ်ထုတ်မှုများအတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး/အစားထိုးမှုအချိန်ဇယားကို ထူထောင်ပြီး ဖိအားကွဲပြားမှုဖတ်ရှုခြင်း သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားသော စစ်ဆေးမှုများအပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ကျစရိတ်များသော HEPA စစ်ထုတ်မှုများကို အစားထိုးပါ။

သန့်ရှင်းရေး- နံရံ၊ ကြမ်းပြင်နှင့် စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များအတွက် အထူးသီးသန့်သန့်စင်ခန်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ်နှင့် လစဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

နိဂုံး-

သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပက်ဖျန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရရှိခြင်းသည် ဗိသုကာပညာ၊ လေခွင်းအား၊ ဒိုင်းနမစ်၊ ပစ္စည်းများ သိပ္ပံနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပညာရပ်ဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မက်ခရိုအဆင့် ဒီဇိုင်း (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း) မှ မိုက်ခရိုအဆင့် သန့်စင်ခြင်း (HEPA filtration)၊ တည်ငြိမ်ထိန်းချုပ်မှု (ဖိအားကွဲပြားမှုများ) မှ တက်ကြွသော စီမံခန့်ခွဲမှု (ဝန်ထမ်း၊ ပစ္စည်းများ၊ နှင့် အတွင်းပိုင်းဆေးသုတ်မှုအခိုးအငွေ့များ) အထိ ဘက်ပေါင်းစုံမှ ဘက်ပေါင်းစုံ ကာကွယ်ရေးစနစ်တစ်ခုကို ပုံဖော်ထားသည်။ လင့်ခ်တစ်ခုတွင် ပေါ့ဆမှုသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းများသည် သန့်ရှင်းသောစနစ်အင်ဂျင်နီယာ၏ သဘောတရားကို ချမှတ်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော မှုတ်ထုတ်သည့်နေရာကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်း၊ တင်းကျပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို သေချာစေရပါမည်— အပြစ်အနာအဆာကင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် အလွှာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ချရမည်ဖြစ်သည်။