Surley သည် စုစည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြိုတင်ကုသမှုနှင့် electrophoresis လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖြန်းဆေးဘူး မီးဖို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် ရေချိုးခန်းစမ်းသပ်ခုံ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနည်းပညာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အလုပ်ရုံဆိုင်တစ်ဆိုင်တည်းမှာ အားလုံးစတိုင်ကျတယ်။
Automotive Paint Booth ရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်တွေကတော့ ဖုန်မှုန့်နဲ့ အလွန်အကျွံဖြန်းထားတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေ စိုစွတ်နေတဲ့ ဆေးသုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ် မကျအောင် ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ဖို့ ဆေးသုတ်အမှုန်အမွှားတွေကို ဖမ်းယူခြင်း၊ ဆေးသုတ်အရည်အသွေးကို သေချာစေဖို့ အကောင်းဆုံး အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနဲ့ အလင်းရောင်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းနဲ့ လည်ပတ်သူတွေအတွက် ကောင်းမွန်တဲ့ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးခြင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။
မော်တော်ကားဆေးသုတ်ပြွန်များကို stop and go အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ Stop booth သည် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အသုတ်အလုပ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး go booth သည် အသုတ်ကြီးထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့ကို လေဝင်လေထွက်အမျိုးအစားအလိုက် ပွင့်သော သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော အဖြစ်လည်းကောင်း၊ မြူမှုန်ကုသမှုနည်းလမ်းအရ ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော အဖြစ်လည်းကောင်း အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။
ခြောက်သွေ့သောစစ်ထုတ်ခန်းများသည် အလွန်အကျွံဖြန်းသောအမှုန်များကို ဘန်ဖယ်များနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ဖမ်းယူထားပြီး၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး လေဖိအားတူညီသော ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသောကြောင့် ဆေးဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးပြီး ဆေးသုတ်ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ စိုစွတ်သောအမျိုးအစားခန်းများသည် စွန့်ထုတ်လေကို သန့်စင်ရန်နှင့် အလွန်အကျွံဖြန်းသောအမှုန်များကို ဖမ်းယူရန် လည်ပတ်နေသောရေစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ရေလှည့်ပတ်စနစ်နှင့် ရေကာတာခန်းများ အပါအဝင် အသုံးများသောအမျိုးအစားများရှိသည်။
နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့်အတူ၊ မော်တော်ကားဆေးသုတ်ခန်း၏ ဒီဇိုင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြန်လည်လည်ပတ်သောလေနည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ဖြန်းဆေးခန်းမှ စွန့်ထုတ်လေကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လိုအပ်သော လတ်ဆတ်သောလေပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး ASU စနစ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ခေတ်မီ မော်တော်ကားဆေးသုတ်ဆိုင်သည် ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သော ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOC) ထုတ်လွှတ်မှုသည် လိုအပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမျိုးသားနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်။
လက်တွေ့တွင်၊ ကားကိုယ်ထည်အပေါ်ယံလွှာနှင့် ပြန်လည်အရောင်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် မော်တော်ကားဆေးသုတ်ခန်းကို အခြားအပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည့် curing oven များနှင့် sanding machine တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဆေးသုတ်ခန်းကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ဆေးသုတ်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပြီး၊ grille ပြားများနှင့် လျှောကျနေသောလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
မော်တော်ကားဆေးသုတ်ခန်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဆေးသုတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၊ လွတ်လပ်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းဆေးသုတ်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးကို ဘူတာတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်ပြီး မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး Dry Separation System ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။ Wet Scrubbing System ပါရှိသော အပေါ်ယံလွှာလိုင်းများစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် ၇၅% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဤဆေးသုတ်ခန်းအမျိုးအစားသည် သီးခြားအပေါ်ယံလွှာလိုင်းများစွာကို အလွန်ထိရောက်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ မော်တော်ကားဆေးသုတ်ခန်းများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လည်ပတ်သူများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ရန် ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေထုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လေစစ်ထုတ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။